Bahay / Balita / Paano gumagana ang proseso ng twin-screw granulation sa isang Large Capacity High Filler Granulation Production Line?

Balita

Sundin ang pinakabagong balita ng kumpanya at industriya upang makuha ang pinakabagong dynamics ng merkado at mga uso sa industriya.

Paano gumagana ang proseso ng twin-screw granulation sa isang Large Capacity High Filler Granulation Production Line?

1. Mga Pangunahing Prinsipyo ng Proseso ng Twin-Screw Granulation
Ang mga pangunahing bahagi ng twin-screw granulator ay dalawang parallel at intermeshing screws, na matatagpuan sa isang saradong bariles at may pananagutan sa paghahalo, pagtunaw, pag-plastic, at sa wakas ay extruding ang mga hilaw na materyales. Sa Malaking kapasidad mataas na filler granulation linya ng produksyon , ang twin-screw granulator ay malawakang ginagamit upang makagawa ng filler masterbatch, na ginawa sa pamamagitan ng paghahalo ng mga plastic carrier (tulad ng polyethylene, polypropylene, atbp.) at mga inorganic na filler (tulad ng calcium carbonate, talc, kaolin, atbp.) sa isang partikular na proporsyon.

2. Pretreatment at pagpapakain ng mga hilaw na materyales
Sa proseso ng twin-screw granulation, ang pretreatment ng mga hilaw na materyales ay isang mahalagang hakbang. Karaniwan, ang mga inorganic na filler ay paunang hinahalo sa mga plastic carrier, lubricant at iba pang sangkap sa pamamagitan ng isang premixer upang matiyak ang pare-parehong pamamahagi ng mga materyales. Ang ilang mga advanced na linya ng produksyon ay gumagamit din ng isang multi-channel loss-in-weight feeding system, na maaaring tumpak na makontrol ang bilis ng pagpapakain at proporsyon ng bawat materyal ayon sa nakatakdang formula.

3. Paggugupit at paghahalo ng aksyon ng twin screws
Matapos ipasok ang bariles, ang kambal na mga tornilyo ay magsisimulang umikot sa mataas na bilis at mag-mesh sa isa't isa. Ang mga materyales ay mabilis na natutunaw at pantay na pinaghalo sa ilalim ng paggugupit, pagpilit, at pagkilos ng pagpapakilos ng mga turnilyo. Dahil sa napakaliit na agwat sa pagitan ng kambal na mga tornilyo, ang mga materyales ay malakas na pinaghalo sa ilalim ng mataas na puwersa ng paggugupit, na nagsisiguro sa buong pagpapakalat ng mga hindi organikong tagapuno sa plastic matrix.

4. Proseso ng pagtunaw at pag-plastic
Sa ilalim ng tuluy-tuloy na pagpilit ng mga tornilyo, ang materyal ay unti-unting gumagalaw sa dulo ng bariles at sumasailalim sa pagtunaw at pag-plastic sa proseso. Ang sistema ng pag-init ng bariles ay kadalasang nahahati sa maraming mga zone ng temperatura, at ang temperatura ng bawat zone ng temperatura ay maaaring independiyenteng kontrolin upang makamit ang pinakamahusay na epekto ng pagkatunaw. Para sa mga mixture na naglalaman ng malaking halaga ng mga inorganic na filler, maiiwasan ng wastong pagkontrol sa temperatura ang pagsasama-sama ng mga filler habang tinitiyak ang ganap na pagkatunaw ng plastic matrix, sa gayon ay gumagawa ng pagpuno ng masterbatch na may mahusay na pagganap.

5. Extrusion at granulation
Kapag ang tunaw na timpla ay umabot sa dulo ng bariles, ito ay ipapalabas sa mga piraso sa pamamagitan ng isang espesyal na idinisenyong die head at pagkatapos ay gupitin sa butil-butil na mga produkto sa pamamagitan ng isang pelletizing device. Sa malaking kapasidad na mataas na filler granulation na linya ng produksyon, ang pelletizing device ay karaniwang nilagyan ng isang cooling system, tulad ng water cooling o air cooling, upang mabilis na lumamig at patigasin ang mga particle.

6. Kontrol at pag-optimize ng proseso ng produksyon
Upang matiyak ang mahusay at matatag na operasyon ng proseso ng twin-screw granulation, ang mga modernong linya ng produksyon ay nilagyan ng mga advanced na control system. Maaaring subaybayan ng mga system na ito ang mga pangunahing parameter tulad ng bilis ng turnilyo, temperatura sa bariles, rate ng daloy at presyon ng materyal sa real time. Bilang karagdagan, ang linya ng produksyon ay maaari ding umangkop sa mga kinakailangan sa pagproseso ng iba't ibang mga materyales sa pamamagitan ng pagsasaayos ng geometry ng turnilyo, ang aspect ratio at ang pagsasaayos ng thread.

7. Mga kalamangan ng proseso ng twin-screw granulation
Kung ikukumpara sa tradisyunal na single-screw granulator, ang twin-screw granulation na proseso ay may malaking pakinabang sa pagproseso ng mga materyal na punong puno. Una, ang kambal na tornilyo ay may mas malakas na puwersa ng paggugupit, na maaaring ikalat ang tagapuno nang mas epektibo at matiyak ang pagkakapareho ng napuno na masterbatch. Pangalawa, kayang hawakan ng twin-screw granulator ang mga materyales na may mas mataas na lagkit, na partikular na mahalaga para sa produksyon ng mga masterbatch na naglalaman ng malaking halaga ng mga inorganic na tagapuno.

Balita
Mamuhunan sa Aming Cost-Effective Twin Screw Extruders Para Mapataas ang Iyong Return On Investment.
Makipag-ugnayan sa Amin
  • Name
  • Email *
  • Message *