ENGSa plastik, goma, pinagsama-samang materyales at iba pang mga industriya, ang kahusayan ng produksyon at antas ng pagkonsumo ng enerhiya ng mga malalaking kapasidad na extruder ay direktang nakakaapekto sa kita ng corporate. KTD Malaking-kapasidad na extruder na linya ng produksyon nakamit ang isang perpektong balanse sa pagitan ng mahusay na pag-save ng enerhiya at pangmatagalang matatag na operasyon sa pamamagitan ng makabagong disenyo, intelihenteng kontrol at pag-optimize ng proseso.
1. Tatlong pangunahing teknolohiya para sa mahusay na pag -save ng enerhiya
Ang disenyo ng high-torque at low-energy consumption screw
Na -optimize na istraktura ng thread:
Gumawa ng hadlang na tornilyo o disenyo ng double-wave na tornilyo upang mapabuti ang kahusayan ng plasticization at mabawasan ang pagbabagu-bago ng temperatura ng pagtunaw (sa loob ng ± 1 ° C).
Sa pamamagitan ng high-alloy steel bariles, ang paglaban ng pagsusuot ay nadagdagan ng 3 beses at ang buhay ng kagamitan ay pinahaba.
Epekto ng Pag -save ng Enerhiya:
Ang pag -save ng enerhiya ng 15% ~ 25% kumpara sa tradisyonal na mga extruder (aktwal na sinusukat na data).
Matalinong sistema ng kontrol sa temperatura
Tumpak na segment na kontrol sa temperatura:
Ang independiyenteng module ng control ng temperatura ng PID sa 6 ~ 8 zone, ang bilis ng tugon ay nadagdagan ng 50%.
Ang air cooling water cooling dual mode upang matugunan ang iba't ibang mga kinakailangan sa materyal (tulad ng PVC ay nangangailangan ng mahigpit na kontrol sa temperatura).
Direktang Teknolohiya ng Drive Motor
Tanggalin ang kahon ng Pagbabawas:
Ang direktang drive screw, ang kahusayan sa paghahatid ay umabot sa 98% (tradisyonal na gearbox ay 90% lamang).
Ang ingay ay nabawasan sa ibaba ng 75 decibels, na angkop para sa malinis na mga workshop.
2. Garantiya ng matatag na paggawa
Modular na disenyo, maginhawang pagpapanatili
Ang mga pangunahing sangkap (tulad ng mga tornilyo, mga singsing sa pag-init) ay nagpatibay ng mabilis na paglabas ng istraktura, at ang oras ng kapalit ay pinaikling ng 60%.
Nagbabalaan ang online na sistema ng pagsubaybay sa mga abnormalidad tulad ng pagdadala ng panginginig ng boses at pag -load ng motor sa real time.
Adaptive na sistema ng pagpapakain
Awtomatikong ayusin ang bilis ng pagpapakain ayon sa feedback ng presyon ng matunaw upang maiwasan ang "gutom" o "labis na karga".
Partikular na angkop para sa mga recycled na materyales o mataas na napuno na mga materyales (tulad ng calcium carbonate na pumupuno ng higit sa 50%).
Matalinong base na sumisipsip ng shock
Ang hydraulic damping aparato ay sumisipsip ng 80% ng panginginig ng boses at pinoprotektahan ang pundasyon ng pabrika.
Patuloy na operasyon para sa 3000 oras nang walang record ng offset.
3. Mga Punto ng Pagpapanatili ng KTD Malaki-kapasidad na Extruder Production Line
- Pang -araw -araw na Pagpapanatili (bawat operasyon sa pagsisimula/paghinto)
Pre-Start Inspection
Raw na materyal na pagpapanggap: Tiyakin na ang mga plastik na particle ay tuyo at walang mga impurities upang maiwasan ang hindi matatag na extrusion na dulot ng kahalumigmigan o bagay na dayuhan.
Pagkumpirma ng Katayuan ng Kagamitan: Suriin na ang tornilyo, bariles, at mamatay ay hindi nasira, ang sistema ng pagpapadulas ay may sapat na langis, at normal ang instrumento ng control ng temperatura ng sistema ng pag -init.
Pagtukoy ng Preheating: Itakda ang temperatura ayon sa mga kinakailangan sa proseso, at panatilihing mainit-init sa loob ng 10-20 minuto pagkatapos maabot ang itinakdang halaga upang matiyak ang pantay na pag-init.
Pagsubaybay sa panahon ng operasyon
Pagsubaybay sa Parameter: Bigyang -pansin ang kasalukuyang, presyon, at data ng temperatura sa real time, at ayusin o isara kaagad kapag hindi normal.
Pamamahala ng Lubrication: Regular na muli ang pagpapadulas ng langis ng reducer at mga bearings, at gumamit ng grasa na nakakatugon sa mga pamantayan.
Paglilinis ng shutdown
Residual Material Pag -alis: Gumamit ng mga materyales sa paglilinis o mga espesyal na ahente ng paglilinis upang linisin ang tornilyo at bariles upang maiwasan ang carbonization.
Pagpapanatili ng System ng Paglamig: Matapos i -off ang pag -init, maghintay hanggang ang temperatura ay bumaba sa isang ligtas na saklaw bago patayin ang kapangyarihan upang maiwasan ang pinsala sa mataas na temperatura sa mga sangkap.
- Regular na pagpapanatili
Comprehensive disassembly at inspeksyon ng mga pangunahing sangkap
Screw at bariles: Suriin ang pagsusuot, pag -aayos o palitan ang mga tornilyo na may malubhang pagsusuot.
System ng Paghahatid: Suriin ang pag -igting ng belt/chain, malinis na alikabok at langis, at ayusin sa pinakamahusay na kondisyon.
Pag -calibrate ng sistema ng elektrikal at temperatura
Elemento ng Pag -init: Subukan ang pagiging sensitibo ng mga coils ng pag -init at thermocouples, at palitan ang mga sangkap ng pag -iipon.
Pag -calibrate ng instrumento: Regular na i -calibrate ang mga instrumento sa control ng temperatura upang matiyak ang kawastuhan ng data.
Pagpapanatili ng System ng Paglamig
Scale Cleaning: I -disassemble ang paglamig ng pipeline ng tubig, alisin ang scale sa panloob na dingding upang maiwasan ang pagbara.
Pag -inspeksyon ng Sealing: Palitan ang mga rust o tumagas na mga tubo.
- Espesyal na pagpapanatili ng mga pangunahing sangkap
Pagpapanatili ng tornilyo
Anti-Deformation Storage: Mag-hang o maglatag ng flat kapag wala sa paggamit ng mahabang panahon upang maiwasan ang mga paga at pagpapapangit.
Paggamot sa ibabaw: Mag-apply ng anti-rust grasa pagkatapos ng pag-shutdown upang maiwasan ang oksihenasyon.
Maintenance Box Maintenance
Mga gears at bearings: Suriin ang pagsusuot at palitan ang kwalipikadong langis ng lubricating.
SEALING: Palitan ang mga gasket na umaagaw sa langis sa oras.
Kaligtasan ng Elektriko
Inspeksyon ng linya: Masikip ang maluwag na koneksyon upang maiwasan ang mga pagkakamali na dulot ng hindi magandang pakikipag -ugnay.
- Espesyal na paghawak ng senaryo
Biglang pag -agos ng kuryente: Matapos maibalik ang kapangyarihan, kailangan itong ma -reheated sa temperatura ng proseso at panatilihing mainit -init upang maiwasan ang malamig na pagsisimula at pinsala sa tornilyo.
Foreign Matter Handling: Mag -install ng isang magnetic frame sa hopper upang maiwasan ang mga impurities ng metal mula sa pagpasok sa bariles.
