Mga kinakailangan sa produksyon ng mga masterbatch ng kulay
Ang paggawa ng mga masterbatch ng kulay ay karaniwang nagsasangkot ng paggamit ng maraming pigment at additives. Ang iba't ibang mga pigment ay may iba't ibang pisikal at kemikal na mga katangian, tulad ng density, laki ng butil, paglaban sa init, atbp. Samakatuwid, kung paano pantay na ikalat ang mga pigment na ito sa polymer matrix upang maiwasan ang mga problema tulad ng pagsasama-sama, pagkakaiba ng kulay, at pagkasira ng pigment ay ang pangunahing kahirapan ng produksyon. Kasabay nito, upang matiyak ang pagkakapare-pareho ng produkto, ang katumpakan ng kulay ng mga masterbatch ay kinakailangang maging napakataas.
Prinsipyo ng paggawa ng Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletising Line
Ang pangunahing bentahe ng Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletising Line ay nakasalalay sa natatanging istraktura ng twin-screw nito. Ang dalawang tornilyo ay nagmesh sa isa't isa at umiikot nang magkasama, na maaaring makabuo ng malakas na puwersa ng paggugupit at pagkilos ng paghahalo, sa gayon ay epektibong paghahalo ng mga pigment sa polymer matrix nang pantay-pantay.
Multi-stage na disenyo ng pagpapakain at tumpak na pagpapakalat
Ang paggawa ng mga masterbatch ng kulay ay madalas na nangangailangan ng iba't ibang mga pigment at additives, at ang iba't ibang mga hilaw na materyales ay may iba't ibang oras ng pagdaragdag at temperatura sa panahon ng pagproseso. Gumagamit ang Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletising Line ng isang multi-section na disenyo ng feed port upang magdagdag ng mga pigment at additives kung kinakailangan sa iba't ibang yugto ng produksyon. Ito ay hindi lamang epektibong umiiwas sa sobrang pag-init o pagkasira na dulot ng napaaga na pagdaragdag ng mga pigment, ngunit tinitiyak din nito na ang bawat pigment ay ipinakilala sa tamang temperatura at oras, sa gayon ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng dispersion.
Tumpak na sistema ng pagkontrol ng temperatura
Sa paggawa ng mga masterbatch ng kulay, ang kontrol sa temperatura ay may direktang epekto sa paghahalo at pagpapakalat ng mga pigment. Ang masyadong mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagkabulok o pagkawala ng kulay ng ilang pigment, na makakaapekto sa kalidad ng kulay ng masterbatch. Ang masyadong mababang temperatura ay magbabawas sa pagkalikido ng materyal at mapipigilan ang pigment na ganap na magkalat. Gumagamit ang Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletising Line ng multi-section independent temperature control system upang tumpak na kontrolin ang temperatura ng bawat seksyon ayon sa thermal stability ng iba't ibang pigment, na tinitiyak na ang buong proseso ay nasa saklaw ng temperatura. Hindi lamang nito masisiguro ang katatagan ng kulay ng pigment, ngunit mapabuti din ang pagganap ng pagproseso ng polimer.
Modular na disenyo ng tornilyo at nababaluktot na pagsasaayos
Ang modular screw na disenyo ng Masterbatch Twin Screw Extrusion Pelletising Line ay nagbibigay-daan sa mga user na madaling ayusin ang turnilyo ayon sa mga pangangailangan sa produksyon. Ang iba't ibang mga pigment at substrate ay may iba't ibang mga kinakailangan para sa puwersa ng paggugupit at paghahalo. Ang linya ng produksyon ay maaaring umangkop sa mga katangian ng iba't ibang mga materyales sa pamamagitan ng pagpapalit ng mga elemento ng tornilyo o pagsasaayos ng configuration ng screw. Halimbawa, para sa lubos na puno ng mga pigment, ang kapasidad ng paghahatid at lakas ng paggugupit ng tornilyo ay maaaring tumaas; para sa madaling mabulok na mga pigment, ang shearing effect ay maaaring bawasan upang maprotektahan ang kemikal na istraktura ng pigment.