ENG Pangunahing hamon sa paggawa ng mga punong materyales
Ang mga materyal na may mataas na puno ay kadalasang naglalaman ng isang malaking halaga ng mga hindi organikong tagapuno, at ang pagdaragdag ng mga tagapuno na ito ay makabuluhang bawasan ang pagkalikido at kaplastikan ng mga materyales. Para sa mga tradisyunal na extruder, ang proseso ng pagproseso ng mga materyal na punong puno ay kadalasang humahantong sa hindi magandang pagganap ng materyal o hindi magandang kalidad ng produkto dahil sa hindi sapat na puwersa ng paggugupit o hindi pantay na paghahalo. Bilang karagdagan, ang mataas na nilalaman ng mga tagapuno ay maaari ring magpapataas ng pagkasuot ng kagamitan at paikliin ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Samakatuwid, kung paano pagbutihin ang pagkakapareho ng pagproseso ng mga materyales at ang tibay ng kagamitan habang tinitiyak ang kahusayan sa produksyon ay naging isang mahalagang isyu sa paggawa ng mga punong materyales.
Mga kalamangan ng KTD series na mataas na disenyo ng metalikang kuwintas
Ang 11N.m/cm³ mataas na torque na disenyo ng KTD High Volume Extruder Production Line nagpapakita ng mahusay na mga pakinabang kapag nagpoproseso ng mga materyal na puno. Ang mataas na metalikang kuwintas ay nangangahulugan na ang kagamitan ay maaaring magbigay ng mas malaking mekanikal na puwersa sa bawat yunit ng dami, sa gayo'y nagpapabuti sa epekto ng paghahalo ng mga materyales sa panahon ng pagproseso. Sa partikular, ang mataas na torque na disenyo ay gumaganap ng mga sumusunod na pangunahing tungkulin sa pag-optimize ng proseso ng produksyon ng mga punong materyales:
1. Palakihin ang puwersa ng paggugupit at pahusayin ang pagkakapareho ng paghahalo
Ang mga materyal na mataas ang laman ay may mahinang pagkalikido at nangangailangan ng mas mataas na puwersa ng paggugupit upang ganap na paghaluin ang mga materyales sa panahon ng pagproseso. Ang mataas na torque na disenyo ng serye ng KTD ay nagbibigay ng mas malakas na puwersa ng paggugupit, tinitiyak ang pare-parehong pagpapakalat at paghahalo ng mga materyales kahit na sa ilalim ng mataas na pagkarga ng tagapuno. Ito ay mahalaga upang matiyak ang mga mekanikal na katangian at kalidad ng ibabaw ng produkto.
2. Mababang bilis at mataas na kahusayan, binabawasan ang pagkonsumo ng enerhiya at pagsusuot
Dahil sa malakas na alitan ng mga materyal na puno, ang mga tradisyonal na kagamitan ay madalas na kailangang tumakbo sa mataas na bilis kapag nagpoproseso ng mga naturang materyales, na nagreresulta sa pagtaas ng pagkasira ng kagamitan at pagtaas ng mga gastos sa pagpapanatili. Ang mataas na torque na disenyo ng serye ng KTD ay nagpapahintulot sa kagamitan na mapanatili ang mahusay na mga kakayahan sa pagproseso sa mababang bilis. Hindi lamang nito binabawasan ang pagsusuot ng kagamitan, ngunit binabawasan din ang pagkonsumo ng enerhiya, at sa gayon ay binabawasan ang kabuuang gastos sa produksyon. Bilang karagdagan, ang mababang bilis ng pagproseso ay binabawasan ang frictional heating sa pagitan ng kagamitan at ng materyal, na higit na umiiwas sa thermal degradation ng materyal.
3. High groove depth na disenyo upang mapataas ang kapasidad sa paghawak ng materyal
Ang isa pang tampok na disenyo ng serye ng KTD ay ang mataas na istraktura ng lalim ng uka nito. Ang mataas na lalim ng uka ay nangangahulugan na ang materyal ay may mas maraming espasyo sa daloy sa tornilyo, na maaaring pahabain ang oras ng paninirahan ng materyal sa tornilyo, tiyakin na ang materyal ay maaaring ganap na makontak ang ibabaw ng tornilyo, at makamit ang mas mahusay na epekto ng paghahalo. Para sa mga materyal na punong-puno, ang pagtaas ng oras ng paninirahan at lugar ng pakikipag-ugnay ay maaaring epektibong mapabuti ang pagkakapareho ng tagapuno at ang batayang materyal, maiwasan ang paglitaw ng pagsasama-sama ng tagapuno, at matiyak ang katatagan ng kalidad ng panghuling produkto. Kasabay nito, ang mataas na disenyo ng lalim ng ukit ay maaari ring dagdagan ang kapasidad sa pagpoproseso ng kagamitan, upang ang kahusayan ng produksyon ay higit pang mapabuti.
Pag-optimize ng proseso ng produksyon sa pamamagitan ng tumpak na kontrol
Ang flexibility ng KTD High Volume Extruder Production Line ay nagbibigay-daan dito upang ayusin ang mga parameter ng pagpoproseso upang ma-optimize ang proseso ng produksyon ayon sa iba't ibang katangian ng mga materyal na puno. Halimbawa, ang operator ay maaaring madaling ayusin ang bilis ng turnilyo, puwersa ng paggugupit at kontrol ng temperatura ayon sa ratio ng pagpuno at pagkalikido ng materyal. Ang tumpak na kakayahan sa pagsasaayos ng parameter na ito ay nagbibigay-daan sa serye ng KTD na matugunan ang mga pangangailangan sa produksyon ng iba't ibang iba't ibang filled na materyales, kung ito ay isang mataas na proporsyon ng mga inorganic na filler o iba pang kumplikadong mga formulation ng materyal, upang matiyak ang isang matatag na proseso ng produksyon at mataas na kalidad na output.
Pagbutihin ang kahusayan ng produksyon habang tinitiyak ang kalidad ng produkto
Ang KTD High Volume Extruder Production Line ay maaaring lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon kapag nagpoproseso ng mga materyal na puno habang tinitiyak ang mataas na kalidad ng produkto sa pamamagitan ng mataas na metalikang kuwintas at mataas na groove depth na disenyo. Ang mataas na torque na disenyo nito ay hindi lamang nagpapataas ng puwersa ng paggugupit upang matiyak ang pare-parehong paghahalo ng mga materyales, ngunit binabawasan din ang pagkonsumo ng enerhiya at pagsusuot ng kagamitan sa pamamagitan ng pagtakbo sa mababang bilis. Ang mataas na trough depth na istraktura ay higit na nag-o-optimize sa kakayahan sa paghawak ng materyal at pinatataas ang kapasidad ng linya ng produksyon.
