KTS High-Performance Series Engineering Plastic Extrusion Production Line: Teknikal na Pagsusuri at Pagsasanay sa Application

1. Pangunahing Mga Prinsipyo at Komposisyon ng System ng Extrusion Production Line

Ang linya ng produksiyon ng plastik ng engineering ay isang tuluy -tuloy na sistema ng produksyon na idinisenyo batay sa mga katangian ng daloy ng plastik ng mga materyales na polimer sa ilalim ng mga tiyak na kondisyon ng temperatura at presyon. Ang pangunahing prinsipyo ng pagtatrabaho nito ay upang matunaw at ma -plasticize ang mga solidong plastik na partikulo sa pamamagitan ng paggugupit na puwersa na nabuo sa pamamagitan ng pag -ikot ng tornilyo at pag -init ng bariles, at pagkatapos ay bigyan ang matunaw na isang tiyak na hugis sa pamamagitan ng amag, at sa wakas ay cool at hubugin ito sa kinakailangang produkto. Ang buong linya ng produksyon ay karaniwang binubuo ng dalawang pangunahing bahagi: ang pangunahing makina (extruder) at ang pantulong na makina (paghuhulma at kagamitan sa pagproseso ng post), na bumubuo ng isang kumpletong chain ng pagproseso.

Ang pangunahing sistema ng linya ng produksyon ng extrusion higit sa lahat ay may kasamang tatlong mga module ng functional: extrusion system, sistema ng paghahatid at pag -init at sistema ng paglamig. Ang extrusion system ay binubuo ng isang tornilyo at isang bariles, na siyang pangunahing lugar para sa plasticization ng plastik. Ayon sa iba't ibang mga katangian ng plastik ng engineering (tulad ng natutunaw na index at thermal stabil), ang disenyo ng tornilyo ay may makabuluhang pagkakaiba. Ang sistema ng paghahatid ay nagbibigay ng lakas na kinakailangan para sa pag -ikot ng tornilyo. Ang mga modernong linya ng produksyon ay kadalasang gumagamit ng variable na dalas ng bilis ng kontrol ng bilis upang makamit ang tumpak na kontrol ng bilis. Ang sistema ng pag -init at paglamig ay nagpapanatili ng tumpak na temperatura ng bawat temperatura zone sa pamamagitan ng kooperasyon ng mga coils ng pag -init ng kuryente at nagpapalipat -lipat ng mga circuit ng tubig, na partikular na mahalaga para sa pagproseso ng mga plastik ng engineering, dahil ang mga pagbabago sa temperatura ay direktang hahantong sa mga pagkakaiba -iba sa laki ng produkto at pagganap.

Ang pagsasaayos ng sistemang pantulong ay nakasalalay sa uri ng produkto, karaniwang kasama ang:

Mga Kagamitan sa Paghuhulma: Mold (Die Head) at Paghuhubog ng aparato, na tinutukoy ang cross-sectional na hugis at dimensional na katumpakan ng produkto

Sistema ng paglamig: Tank Tank o Vacuum Hugis na Kahon, upang ang Melt ay maaaring mabilis na mabuo at hugis

Kagamitan sa Traction: Crawler o roller traction machine, na nagbibigay ng matatag na lakas na makunat

Kagamitan sa Pagputol: Lumilipad na lagari o pamutol ng planeta, pinuputol ang patuloy na produkto sa isang nakapirming haba

Pag -stack o paikot -ikot na aparato: Kumpletuhin ang koleksyon ng pangwakas na produkto

2. Teknikal na pagpoposisyon at posisyon sa merkado ng KTS High-Performance Series

Ang KTS High-Performance Series twin-screw extruder ay kumakatawan sa advanced na antas ng kasalukuyang teknolohiya ng plastic extrusion ng engineering, at idinisenyo upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan ng mga high-end na customer para sa kalidad ng produkto, kahusayan ng produksyon at pagiging maaasahan ng kagamitan.

Sa larangan ng pagproseso ng plastik ng engineering, ang serye ng KTS ay angkop para sa paghuhulma ng extrusion ng mga polymers na may mataas na pagganap, kabilang ang ngunit hindi limitado sa PEEK (polyetheretherketone), PPS (polyphenylene sulfide), PA (polyamide) at iba pang mga espesyal na plastik na engineering. Ang mga materyales na ito ay karaniwang may mga katangian ng mataas na punto ng pagtunaw, mataas na lagkit at mataas na kaagnasan, na naglalagay ng napakataas na hinihingi sa mga kagamitan sa pagproseso. Sa pamamagitan ng makabagong disenyo ng mekanikal at intelihenteng sistema ng kontrol, ang serye ng KTS ay matagumpay na nalutas ang mga pangunahing teknikal na problema tulad ng materyal na pagkakapareho ng plasticization, thermal stability at tibay ng kagamitan sa ilalim ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng kapaligiran.

Kung ikukumpara sa tradisyonal na kagamitan sa extrusion, ang serye ng mataas na pagganap ng KTS ay may tatlong pangunahing kalamangan sa mapagkumpitensya:

• Kakayahang kontrolin ng katumpakan: Nilagyan ng sistema ng control control ng mataas na katumpakan at sensor ng presyon, ang katumpakan ng kontrol sa temperatura ay maaaring maabot ang ± 1 ℃, at ang saklaw ng pagbabagu-bago ng presyon ay maliit, tinitiyak na ang materyal ay naproseso sa ilalim ng pinakamahusay na window ng proseso

• Mahusay na kapasidad ng produksyon: Ang na -optimize na kumbinasyon ng tornilyo at paghahalo ng mga elemento ay nagdaragdag ng kapasidad ng produksyon, bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya, at makamit ang berde at mahusay na produksyon

• Kakayahan ng Materyal: Sinusuportahan ng Modular Design ang mabilis na kapalit ng mga elemento ng tornilyo at mga bushings ng bariles, at maaaring madaling umangkop sa isang malawak na hanay ng mga pangangailangan sa pagproseso mula sa pangkalahatang plastik ng engineering hanggang sa mga espesyal na plastik sa engineering

3. Karaniwang mga sitwasyon ng aplikasyon

Sa larangan ng kalusugan ng medikal, ang KTS Pharmaceutical Hot Melt Extrusion Series ay gumaganap lalo na. Ang espesyal na modelong ito ay nakakatugon sa mga kinakailangan, na may isang buong hindi kinakalawang na disenyo ng bakal at isang pagkamagaspang sa ibabaw ng Ra≤0.4μm, tinanggal ang panganib ng kontaminasyon. Ang kagamitan ay nagpatibay ng isang espesyal na dinisenyo na pagsasaayos ng tornilyo at sistema ng kontrol sa temperatura, na maaaring makamit ang pantay na paghahalo ng mga thermosensitive na gamot at mga carrier ng polimer sa mababang temperatura, pag -iwas sa thermal na pagkasira ng mga aktibong sangkap ng gamot.

Ang industriya ng elektrikal at elektronik ay may napakataas na mga kinakailangan para sa pagkakabukod, paglaban ng init at dimensional na katatagan ng mga plastik ng engineering. Ang pinalakas na PPS, LCP at iba pang mga materyales na ginawa ng serye ng KTS ay malawakang ginagamit sa mga elektronikong sangkap tulad ng mga konektor, relay at micro motor.

Sa larangan ng transportasyon, ang serye ng KTS ay nagbibigay ng materyal na suporta para sa magaan na sasakyan. Sa pamamagitan ng pagproseso ng mga composite na materyales tulad ng mahabang salamin na hibla na pinatibay ng PA at carbon fiber na pinatibay ng PEEK, ang tiyak na lakas ng produkto ay umabot sa 2-3 beses na aluminyo haluang metal, at ang bigat ay nabawasan ng 30%-40%.