ENG 1. Mga katangian at hamon ng mga high filler na materyales
Ang mga materyal na mataas ang laman ay karaniwang tumutukoy sa mga pinagsama-samang materyales na naglalaman ng malalaking halaga ng mga inorganic na tagapuno. Kahit na ang mga tagapuno ay maaaring makabuluhang bawasan ang mga gastos sa produksyon, naglalagay sila ng mas mataas na mga pangangailangan sa pagproseso. Una sa lahat, ang mga materyales na may mataas na mga sistema ng tagapuno ay karaniwang may mataas na lagkit at mahinang pagkalikido, at madaling kapitan ng pagbara o hindi pantay na daloy. Pangalawa, ang pagdaragdag ng mga filler ay maaaring humantong sa iba't ibang laki ng particle ng mga materyales, na nagpapataas ng kahirapan sa transportasyon at pagpapakalat ng materyal. Bilang karagdagan, ang mataas na densidad at mababang pagkalikido ng lubos na napuno na mga materyales ay nangangailangan ng kagamitan sa pagpapakain upang magbigay ng mas matatag at pare-parehong daloy ng pagpapakain upang matiyak ang maayos na pag-usad ng proseso ng pagpilit.
2. Prinsipyo ng pagtatrabaho at mga pakinabang ng conical feeder
Screw Extruder Conical Feeder nagpapatibay ng isang conical na disenyo ng istraktura, na maaaring epektibong malutas ang iba't ibang mga problema ng materyal na transportasyon sa mga high-filling system. Pinapabuti ng conical feeder ang pagkakapareho ng daloy ng materyal sa panahon ng proseso ng pagpapakain sa pamamagitan ng espesyal na geometry nito. Sa lugar ng pagpapakain, ang tapered na disenyo ay maaaring magsulong ng mas mahusay na daloy at pagpuno ng mga materyales, pag-iwas sa mga problema ng "material retention" at "material clogging" na madaling kapitan ng conventional parallel feeders. Bilang karagdagan, ang tapered na disenyo ay maaaring mabawasan ang puwersa ng paggugupit ng materyal, na kung saan ay lalong mahalaga para sa mga high-filler at heat-sensitive na materyales, at maaaring epektibong mabawasan ang panganib ng thermal degradation ng materyal sa panahon ng proseso ng pagpilit.
3. Pagbutihin ang materyal na nagdadala ng katatagan ng mga high-filling system
Sa mga high-filler system, dahil sa mataas na filler content, ang tradisyonal na feeding equipment ay kadalasang hindi nakakapagbigay ng matatag na daloy ng materyal, na nagreresulta sa hindi pantay na supply ng materyal, na nakakaapekto naman sa working efficiency ng extruder at kalidad ng produkto. Ang Screw Extruder Conical Feeder, sa pamamagitan ng tumpak na mekanismo ng pagkontrol ng daloy ng materyal, ay nagsisiguro na ang rate ng daloy ng materyal na pagpapakain ay nananatiling matatag kahit sa ilalim ng mataas na mga kondisyon ng tagapuno.
4. Pagbutihin ang pagpapakalat at pagkakapareho ng mataas na mga materyales sa tagapuno
Ang pagpoproseso ng mga high-filler na materyales ay karaniwang nangangailangan ng mahusay na pagpapakalat ng materyal upang matiyak na ang tagapuno ay maaaring pantay na maipamahagi sa base na materyal at maiwasan ang mga problema tulad ng pagkakaiba ng kulay at pagkakaiba ng lakas. Tinutulungan ng conical feeder ang tagapuno na mabilis at pantay-pantay ang paghahalo sa base material pagkatapos na ipasok ang extruder sa pamamagitan ng pare-parehong paghahatid ng materyal nito, at sa gayon ay nagpapabuti sa dispersion ng mga high-filler na materyales. Sa mga high-filler system, ang mga conical feeder ay maaaring mabawasan ang pagsasama-sama ng mga filler particle at matiyak na ang bawat batch ng mga materyales ay may parehong pisikal at kemikal na mga katangian.
5. Bawasan ang pagkawala ng materyal sa mga high filler system
Ang mga high-filler na materyales ay kadalasang gumagawa ng malalaking pagkalugi sa panahon ng pagproseso, lalo na kapag ang daloy ng materyal ay hindi pantay. Madalas na nangyayari ang pagbabara at akumulasyon ng materyal, na humahantong sa pagsasara ng kagamitan at pag-aaksaya ng materyal. Sa pamamagitan ng na-optimize na disenyo ng daloy nito, ang conical feeder ay maaaring epektibong mabawasan ang mga problemang ito at matiyak ang maayos na daloy ng mga materyales, at sa gayon ay mabawasan ang materyal na basura at gastos sa produksyon. Kasabay nito, dahil ang mga materyales ay maaaring pantay na ibinahagi sa panahon ng proseso ng pagpapakain, ang labis o hindi sapat na mga sitwasyon ay maiiwasan, na higit na mapabuti ang kahusayan sa produksyon.
6. Pagbutihin ang kahusayan sa produksyon ng mga high-filling system
Ang Screw Extruder Conical Feeder ay hindi lamang maaaring mapabuti ang katatagan at pagpapakalat ng materyal na transportasyon, ngunit makabuluhang mapabuti din ang kahusayan ng produksyon ng mga high-filling system. Dahil sa na-optimize na disenyo nito, ang cone feeder ay nakakapag-feed ng materyal sa extruder sa mas mataas na bilis at kahusayan, kaya nadaragdagan ang throughput ng buong linya ng produksyon.
7. Malakas na kakayahang umangkop, binabawasan ang mga gastos sa pagpapanatili ng kagamitan
Ang pagpoproseso ng mga materyal na punong-puno ay kadalasang nagpapataas ng mga gastos sa pagsusuot at pagpapanatili ng kagamitan, lalo na kapag gumagamit ng tradisyonal na kagamitan sa pagpapakain. Gayunpaman, sa kakaibang disenyo nito at mataas na kakayahang umangkop, ang Screw Extruder Conical Feeder ay maaaring epektibong mabawasan ang alitan at pagsusuot sa panahon ng materyal na transportasyon at pahabain ang buhay ng serbisyo ng kagamitan. Bilang karagdagan, dahil sa simpleng disenyo ng conical feeder, mababa ang rate ng pagkabigo ng kagamitan at medyo mababa ang gastos sa pagpapanatili, na tumutulong sa mga kumpanya na makatipid ng mas maraming gastos sa pagpapanatili.
