Web Menu

Paghahanap ng Produkto

Wika

Ibahagi

Bahay / Proyekto / Engineering Plastic Pelletising Production Line

Engineering Plastic Pelletising Production Line Manufacturer

Advanced na istraktura, mataas na kalidad na pagganap, madaling gamitin, mataas na pagiging maaasahan at tibay.

Engineering Plastic Pelletising Production Line

Engineering Plastic Pelletising Production Line

Ang application na ito ay ang pangunahing larangan ng twin-screw blending, na maaaring gamitin para sa polymer coloring modification, filler blending modification, at iba pang mekanikal, electrical, thermal, optical, environmental at biological properties modification.

Modelo L/D Bilis Kapasidad para sa sanggunian
ECOH65 36-48 400-900rpm 300-800kg/h
ECOH75 36-48 400-900rpm 500-1000kg/h
ECOH95 36-48 400-900rpm 800-1500kg/h
Mga Benepisyo mula sa Aming Solusyon
  • 01
    Mas Malakas na Core Competitiveness

    Bumuo ng bagong linya ng produksyon at pangkalahatang naka-customize na compounding system. Pagbutihin ang proseso, basic at detalyadong disenyo, interface docking, at logistics ng kasalukuyang system. I-optimize ang teknikal na pagsasama ng bawat bahagi.

  • 02
    Systemic Partner

    Mula sa pagkonsulta sa panahon ng pag-optimize ng proseso at produksyon, pag-install, pag-set-up ng system at pagsisimula hanggang sa pag-verify ng partikular na kalidad ng produkto.

  • 03
    Kaalaman sa Proseso

    Bilang kasosyo sa system, nag-aalok ang Kunwei sa mga customer ng mataas na antas ng pagiging maaasahan sa pamamagitan ng:
    - Mga makabagong teknikal na solusyon para sa mga partikular na gawain.
    - Malawak na mapagkukunan ng engineering.
    - Lubos na may kasanayan sa pamamahala ng proyekto.
    - Mga mahuhusay na supplier at kasosyo.

PREV：Malaking kapasidad mataas na filler granulation linya ng produksyonNEXT：Biodegradable Plastic Modification Production Line
Mga kaugnay na produkto
Tungkol sa
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd.
Sichuan Kunwei Langsheng Extrusion Intelligent Equipment Co., Ltd. Matatagpuan ang Headquarters at Production Base sa Dujiangyan, Chengdu, Sichuan, Ang kumpanya ay may mga opisina sa Changzhou, Jiangsu, Dongguan, Guangdong, at Yuyao, Zhejiang, na maaaring ganap na masakop ang domestic chemical, pharmaceutical, at blending modification user at magbigay ng buong hanay ng mga serbisyo sa pagbebenta at pagkatapos ng benta Bilang isang propesyonal Engineering Plastic Pelletising Production Line Manufacturer at Engineering Plastic Pelletising Production Line Supplier, Ang Kunwei ay may makinarya ng kemikal at ilang mga inhinyero ng elektrikal, at malalim na nasangkot sa industriya sa loob ng higit sa sampung taon. Ang mga pangunahing produkto ay high-torque twin-screw extruders. Mayroon itong mayamang karanasan sa tatlong larangan ng medisina at medisina, kagamitang kemikal at pagbabago ng blending. Mayroon itong kumpletong grupong sumusuporta sa linya para sa pagsasama ng pagbabago at nagbibigay ng kumpletong mga serbisyo sa disenyo ng linya para sa industriya ng pagbabago.
Idinisenyo ni Kunwei ang pinakamataas na tiyak na torque na 14Nm/cm³ para sa industriya ng pagbabago at may maraming sumusuportang karanasan. Ang mga detalye ng extruder ay mula 8mm hanggang 177mm, na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga modelo. Ang Kunwei ay may advanced na katumpakan na mga ekstrang bahagi ng industriya at nagbibigay ng mataas na kalidad, mataas na torque, high-speed twin-screw extrusion system para sa mga pinong kemikal.
Mga Solusyon na Lumalaban sa Pagkasuot at Kaagnasan

Nag-aalok kami ng malawak na hanay ng Moc para sa mga barrels, mga elemento ng screw at shaft.

Sa aming eksklusibong binuo na sobrang wear at corrosion resistant na materyal, ang buhay ng serbisyo ng mga bariles ay maaaring pahabain nang maraming beses kumpara sa HIP na materyal para sa pagsasama-sama ng mga polymer na may mga glass at carbon fibers, ceramic at metal na masa, at mga inorganic na filler.

  • Nitrided Steel
  • Espesyal na Hindi kinakalawang na Asero
  • SAM26/WR13
  • Hastelloy
  • WC na nakabatay sa nikel
  • WC na nakabase sa Cobalt
Intelligent Control System

Ang natatanging intelligent na sistema ng kontrol ay maaaring magkaroon ng iba't ibang mga customized na function para sa iyo, mapagtanto ang katalinuhan at dataization, at mapabuti ang kahusayan sa pagpapatakbo at katatagan ng produksyon.

- Mega data storage at pagsusuri
- Tugma sa lahat ng pang-industriyang bus protocol
- Makina-Learn algorithm upang mahulaan ang malfuncton at i-optimize ang mga parameter

Balita
Engineering Plastic Pelletising Production Line Kaalaman sa industriya

Paano ang Engineering Plastic Pelletising Production Line makamit ang mahusay na pangkulay at pagbabago ng mga polimer?
Ang proseso ng pagkamit ng mahusay na pangkulay at pagbabago ng mga polymer sa Engineering Plastic Pelletising Production Line ay nangangailangan ng pagpili ng mga pigment at additives na angkop para sa polymer substrate. Ang mga pigment na ito ay dapat magkaroon ng mahusay na dispersibility, paglaban sa panahon at katatagan upang matiyak na ang kulay ay nananatiling pare-pareho sa panahon ng pagproseso at paggamit. Kasabay nito, magdagdag ng naaangkop na dami ng mga dispersant, mga wetting agent at iba pang mga additives kung kinakailangan upang mapabuti ang dispersion effect ng pigment sa polymer. Sa pamamagitan ng paulit-ulit na pagsubok at pagsasaayos ng formula ratio, ang pinakamahusay na ratio ng pigment sa polymer substrate ay matatagpuan. Kung kinakailangan, ang mga pamamaraan tulad ng paghahalo ng mga masterbatch, pagbabahagi ng mga powdered pigment at masterbatch, at kumbinasyon ng kulay ng maraming pigment ay maaaring gamitin upang makamit ang perpektong epekto ng pangkulay.
Bago ang pigment at polymer substrate ay ilagay sa granulation production line, ang pre-mixing operation ay karaniwang kinakailangan. Ang hakbang na ito ay nakakatulong sa una na ikalat ang mga particle ng pigment at bawasan ang hindi pantay na kulay sa kasunod na pagproseso. Ang twin-screw extruder ay isang pangunahing kagamitan para sa pagkamit ng mahusay na pangkulay ng mga polimer. Ang kakaibang istraktura ng tornilyo at mga elemento ng paghahalo ay maaaring makabuo ng malakas na puwersa ng paggugupit at makunat upang ganap na magkalat at paghaluin ang mga particle ng pigment sa pagkatunaw ng polimer. Ang epekto ng paghahalo ay maaaring higit pang ma-optimize sa pamamagitan ng pagsasaayos ng mga parameter tulad ng bilis ng turnilyo at temperatura.
Ang disenyo ng tornilyo ng twin-screw extruder ay mahalaga para sa epekto ng pangkulay. Ang paggamit ng barrier/mixing screws ay maaaring mapahusay ang epekto ng paghahalo at mapabuti ang pagkakapareho ng dispersion ng pigment sa polimer. Ang pagdaragdag ng mga static na mixer sa ilang bahagi ng extruder ay maaaring higit pang mapabuti ang epekto ng paghahalo. Ang mga static na mixer, sa pamamagitan ng kanilang natatanging disenyo ng channel ng daloy, ay nagbibigay-daan sa pagtunaw na hatiin, muling ayusin at i-remix nang maraming beses sa panahon ng proseso ng daloy, sa gayon ay nakakamit ang mas pare-parehong pangkulay.
Sa panahon ng proseso ng extrusion molding, ang tumpak na kontrol sa temperatura ng bariles at amag ay mahalaga para sa epekto ng pangkulay. Ang masyadong mataas na temperatura ay maaaring maging sanhi ng pagkabulok o pagkawalan ng kulay ng pigment, habang ang masyadong mababang temperatura ay maaaring makaapekto sa dispersion ng pigment. Sa paghuhulma ng iniksyon, ang wastong pagsasaayos ng bilis ng pag-iniksyon ay maaaring mapabuti ang pagkalikido at paghahalo ng epekto ng pagkatunaw, at sa gayon ay mapabuti ang pagkakapareho ng pangkulay. Ang pagtatakda ng presyon sa likod ay makakaapekto rin sa epekto ng paghahalo at pagkakapareho ng pangkulay ng pagkatunaw. Ang wastong pagtaas ng presyon sa likod ay maaaring mapahusay ang puwersa ng paggugupit at epekto ng paghahalo ng pagkatunaw, ngunit ang masyadong mataas na presyon sa likod ay maaaring maging sanhi ng labis na pag-init ng pagkatunaw o pagtaas ng pagkasira ng kagamitan.
Ang extruded plastic melt ay sumasailalim sa mga susunod na hakbang sa pagpoproseso tulad ng paglamig, pag-pelletize at pagpapatuyo upang tuluyang makakuha ng mga plastic na particle na may pare-parehong pangkulay. Sa mga hakbang na ito, kailangang mahigpit na kontrolin ang mga kundisyon gaya ng temperatura at halumigmig upang maiwasan ang mga problema gaya ng pagbabago ng kulay o pagdikit ng particle.
Nakakamit ng Engineering Plastic Pelletising Production Line ang mahusay na pagbabago sa pangkulay ng mga polymer sa pamamagitan ng komprehensibong epekto ng tumpak na disenyo ng formula, paghahalo ng kontrol sa pagkakapareho, pag-optimize ng performance ng kagamitan, at pagsasaayos ng parameter ng proseso.

Mamuhunan sa Aming Cost-Effective Twin Screw Extruders Para Mapataas ang Iyong Return On Investment.
Makipag-ugnayan sa Amin
  • Name
  • Email *
  • Message *